环境温度对电池生产过程的影响

1、对生产材料的影响电池生产过程中所涉及的电池原材料及配件，如硫酸电解液、铅粉、极板、安全阀、胶圈胶帽(包括涂抹在上面的润滑油)、槽体及槽盖材质等的性能都会在一定程度上受到环境温度的影响。如温度对硫酸电解液的黏度、密度以及电阻率有影响，而这些参数又会直接影响到铅酸蓄电池的电池容量。生产工艺中所要求的硫酸密度-一般均是指环境温度为25° C时的密度，当环境温度变化时，密度参量应参照有关数据重新进行换算。

在阀控密封铅酸蓄电池中，对于电池槽体来说，槽盖材料的透湿系数和透气系数可以反映出电池槽盖的失水程度，而这2项指标均与环境温度密切相关。大部分槽盖材料的透湿系数和透气系数会随着环境温度的升高而增大，意味着电池失水增加。数据表明，环境温度每增加10C，透过槽盖的失水量大约增加1倍。

另外，在生产过程中，铅粉和极板同样会受到环境温度的影响，其原因之- -是生产车间存放极板的失水速度与环境温度成正比关系。对于安全阀、胶圈胶帽的维护以及涂抹其上的润滑油量，也应考虑不同温度

环境对开闭阀性能的影响。以上环节均需要相关技术人员把关，并为生产及用户提供有用的参考数据。

2、对生产工艺的影响环境温度同样会影响到阀控铅酸蓄电池生产工艺中的部分环节。以电池的胶封工艺为例:为使胶封达到最好的效果，必须实验确定所选用黏结剂的适用期和最佳固化时间，而胶封的适用期和固化时间均与环境温度密切相关。

可以看出，随着温度的升高，密封胶的适用期大大降低。适用期可以理解为在一定的生产车间温度范围内密封胶所能正常使用的最长时间，- -般以min为单位。超过适用期的胶液，随着固化程度进一一步加深及表观黏度的增大，就不再适合进行黏结，只能报废。不同的胶品种适用期不同，- 般为15~60mi n。由于不同电池生产厂家的地理位置、厂房结构以及四季变化等因素会使生产车间的环境温度有较大差异;另外，供应商所提供的数据一般都是室温下(- -般选取25C作为标准)的参考数据，因此需要相关技术人员在生产中定时测定密封胶的适用期以防止密封胶失效，并通过确定固化时间，制定符合实际情况的胶封工艺，既避

免了生产成本的增加，又能达到最好的胶封效果。