光扩散PC注塑成型拉丝问题解决方案如下：

一、温度控制优化

‌降低射嘴温度‌：射嘴温度过高会显著降低熔胶黏度，导致分离时拉丝，需根据材料特性将温度调整至合理区间‌。

‌精准控制模具温度‌：保持前后模温差≤20℃，避免熔胶黏弹性差异过大‌。

二、工艺参数调整

‌多级保压策略‌：‌一级保压‌（60-70MPa）：用于补缩防缩痕；

‌二级保压‌（30-40MPa）：缓慢释放残余应力，减少熔胶残留‌。

‌回抽设置‌：‌前回抽‌：利用反作用力使螺杆后退，适用于高保压场景；

‌后回抽‌：降低螺杆转速对熔胶的拖拽作用‌。

‌降低背压‌：减少螺杆后退阻力，避免熔胶滞留‌。

‌启用自动座退‌：射台注塑完成后自动后退，切断熔胶流动路径‌。

三、设备与模具改进

‌缩小射嘴口径‌：在射嘴与唧口间添加纸片或金属片，限制熔胶流出量‌。

‌增强唧口结构‌：嵌入钢片提升强度，减少黏连风险‌。

‌优化排气设计‌：在分型面开设排气槽或使用抽真空设备，避免气体滞留干扰熔胶流动‌。

四、辅助处理措施

‌快速清除拉丝‌：对已成型的水口拉丝，可用打火机局部烧除（需谨慎操作避免材料损伤）‌。

通过上述措施的综合应用，可有效解决光扩散PC注塑成型中的拉丝问题，同时提升产品良率和生产效率。